有機(jī)肥生產(chǎn)線之污泥有機(jī)肥生產(chǎn)線，采用先進(jìn)的工藝，合理的配置，比目前市場上其他的工藝大大降低了功耗，提高了效率，保證了顆粒的成型率，提高了肥效。宇龍有機(jī)肥生產(chǎn)線可根據(jù)用戶原料產(chǎn)量投資量身設(shè)計(jì)，制作適合每個用戶的工藝。歡迎咨詢章丘市宇龍機(jī)械有限公司 400-007-9466。

用污泥有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線工藝生產(chǎn)污泥有機(jī)無機(jī)肥工藝簡介：

1)將含水量40%左右的脫水污泥（適應(yīng)的粘度），輸送至圓盤均料器中，通過圓盤不間歇的旋轉(zhuǎn)，將混合均勻的物料加至圓盤造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤中。

2)輸送至高效烘干機(jī)中，與來自噴射式引風(fēng)器處理后的高溫完成肥料的初步干燥，干燥后水分控制在10%~15%。

3)輸送至有機(jī)肥專用篩分機(jī)，篩分機(jī)特殊的設(shè)計(jì)可徹底解決篩網(wǎng)黏附的問題。

4) 篩分后的合格顆粒送去計(jì)量料倉，大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎達(dá)到要求后送去計(jì)量料倉。

5)氮、磷、鉀及填充料等合格原料運(yùn)送至各自的計(jì)量料倉。

6)稱重后的原料輸送至轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)，同時通入飽和蒸汽（或水），物料借助轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動料床，滾動所產(chǎn)生的擠壓力使含有一定液相的物料團(tuán)聚成為小顆粒，這些小顆粒成為核心，黏附周圍的粉末形成合格顆粒。

7) 輸送至有機(jī)肥烘干機(jī)中，與來自熱風(fēng)爐中的熱量進(jìn)行熱交換。

8) 輸送至熱篩分中分選顆粒，細(xì)小顆粒直接返回轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中，作為核心繼續(xù)參與顆粒的黏附成球。

9)篩選后的半成品顆粒輸送至有機(jī)肥冷卻機(jī)中，通過自然冷風(fēng)或強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻肥料。

10)輸送至成品篩分機(jī)，大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后返回至轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中繼續(xù)參與成球。

11)篩選后的合格產(chǎn)品輸送至包膜機(jī)涂膜處理。

12)輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。

13)烘干、冷卻及車間粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級處理后達(dá)標(biāo)排空。